Cât de multe știi despre aplicarea aditivilor pentru beton?

Conform Organizației Internaționale de Standardizare (ISO TC/SC3), definiția aditivilor pentru beton este următoarea:

„Aditivii pentru beton sunt produse adăugate în timpul amestecării betonului, mortarului sau pastei, sau în operațiuni suplimentare de amestecare, în cantități egale sau mai mici de 5% din greutatea cimentului, pentru a modifica performanța normală a betonului după cum este necesar.”

Această definiție subliniază două puncte:

În primul rând, doza trebuie să fie mai mică sau egală cu 5% din greutatea cimentului. Aceasta înseamnă că doza de aditivi pentru beton nu trebuie să depășească 5% din greutatea cimentului. Conform acestei definiții, alți aditivi minerali cu doze mai mari de 5% din greutatea cimentului nu pot fi considerați aditivi pentru beton. Două puncte suplimentare necesită clarificări: unul, deși doza de agenți expansivi și agenți antigel poate depăși 5% din greutatea cimentului, acestea sunt incluse în categoria aditivilor conform GB8076-87. În al doilea rând, în conformitate cu „Codul actual al Chinei pentru proiectarea proporțiilor de amestec obișnuit de beton” (JGJ55-2000), atunci când se folosesc aditivi minerali pentru a înlocui o parte a cimentului, doza de aditivi trebuie calculată pe baza cantității totale de materiale de legare.

În al doilea rând, expresia „a modifica performanța normală a betonului după cum este necesar” implică faptul că performanța normală a betonului poate să nu îndeplinească întotdeauna cerințele tehnice de proiectare sau de construcție. Prin urmare, este necesar să se bazeze pe aditivi pentru a modifica performanța betonului. De exemplu, un drum trebuie să fie deschis traficului la 24 de ore după turnare. Performanța obișnuită a betonului nu poate îndeplini această cerință, dar prin încorporarea unui retardator se poate obține. În mod similar, pentru un proiect de amestec cu beton C30, în care fiecare metru cub de beton conține 400 kg de ciment, 200 kg de apă, un raport apă-ciment de 0,5, și o scădere de 100 mm, adăugarea unui reductor de apă de înaltă eficiență la 0,6% poate reduce conținutul de apă la 160 kg și conținutul de ciment la 320 kg, menținând aceleași condiții tehnice (raport apă-ciment de 0,5 și slump de 100 mm). Astfel se economisesc 80 kg de ciment pe metru cub de beton și se reduce semnificativ indicele de căldură de hidratare. Înțelegând această definiție, ar trebui să înțelegem că funcția principală a aditivilor pentru beton este de a modifica performanța normală a betonului după cum este necesar, cuprinzând atât aspectele tehnice, cât și cele economice.

Producția de aditivi pentru beton provine din nevoile esențiale ale betonului. Istoria dezvoltării betonului este strâns legată de istoria dezvoltării betonului. Într-o oarecare măsură, urmărirea dezvoltării proprii a aditivilor pentru beton a determinat, de asemenea, progresul tehnologiei betonului. Nașterea betonului de înaltă rezistență, recunoscut ca a treia revoluție tehnică în beton la nivel internațional, s-a bazat în mare măsură pe descoperirea reductoarelor de apă de înaltă eficiență. Cele mai vechi aditive de beton cunoscute au apărut în 1898 ca agenți hidrofobi și plastifianți, dar au devenit produse industriale abia în 1910. Dezvoltarea pe scară largă a început în anii 1930, când Statele Unite au dezvoltat un agent de antrenare a aerului (agent AE) din colofoniu, care a devenit popular pentru rezolvarea rezistenței la îngheț a suprafețelor drumurilor. În anii 1930, un alt tip de reductor de apă, seria M, a fost dezvoltat din deșeurile de pastă de hârtie, îmbunătățind semnificativ plasticitatea betonului și marcând începutul reductoarelor moderne de apă. În anii 1960, Japonia și Germania de Vest au introdus reductoare de apă de înaltă eficiență, cum ar fi sulfonatul de naftalen și formaldehida de melamină, marcând o nouă eră în tehnologia amestecurilor. Până în prezent, pentru a satisface nevoile de înaltă rezistență, fluiditate ridicată și lucrabilitate bună în amestecurile noi de beton, au apărut diverse reductoare de apă de înaltă performanță, inclusiv reductoare de apă compozite cu hidroxil carboxilat, reductoare de apă de înaltă eficiență care rețin amortizarea și reductoare de apă polimerice care rețin scăderea. Aceste noi reductoare de apă au de obicei rate de reducere a apei mai mari de 20% și o reținere excelentă a slup-ului. Cu toate acestea, materialele lor esențiale rămân naftalen sulfonat sau rășină melamină formaldehidă.