Probleme în aplicarea superplastifiantului policarboxilat și revizuirea tehnologiei de amestecare

1. Introducere

Industria construcțiilor a fost întotdeauna considerată una dintre industriile cheie care poluează mediul. În ultimii zece ani, amploarea construcțiilor în China a devenit din ce în ce mai mare și, în același timp, proiectele moderne la scară largă au propus cerințe din ce în ce mai mari pentru performanța cuprinzătoare a betonului. Prin urmare, betonul trebuie dezvoltat în direcția verdeață, economie, rezistență ridicată și durabilitate. Prin urmare, aditivii de beton, inclusiv superplastifianții, vor juca, de asemenea, un rol important în proiectele viitoare. Dezvoltarea superplastifianților poate fi împărțită în general în trei etape: prima generație de superplastifianți obișnuiți reprezentată de calciu din lemn; a doua generație de superplastifianți reprezentată de seria naftalenă și a doua generație de superplastifianți reprezentată de seria acidului policarboxilic. A treia generație de superplastifiant de înaltă performanță. Datorită limitărilor de material și performanță ale primelor două generații de agenți obișnuiți de reducere a apei pe bază de lignosulfonat și agenți de reducere a apei de înaltă eficiență pe bază de naftalină, aceștia nu au putut îndeplini cerințele actuale ale proiectelor de construcții moderne. În anii 1990, superplastifiantul de policarboxilat în curs de dezvoltare era foarte potrivit pentru construcția de proiecte moderne din beton datorită caracteristicilor sale tehnice bune și avantajelor de protecție a mediului. Superplastifianții policarboxilați au conținut scăzut de substanțe nocive, doze reduse, dar o rată mare de reducere a apei, performanță bună de reținere a căderii, contracție redusă și rezistență crescută. Aceste caracteristici excelente le fac să ocupe rapid piața superplastifianților. aplicare la proiecte practice.

Proiectul Three Gorges din țara mea, Beijing TV Center, Hangzhou Bay Bridge și alte proiecte majore de infrastructură din beton au folosit reductoare de apă policarboxilată. Nu este greu să vedem din aceste proiecte că reductoarele de apă policarboxilată Există mult loc de dezvoltare în țara mea în viitor. În viitor, tendința de aplicare a superplastifianților policarboxilați este obligată să se schimbe de la proiecte majore din trecut la proiecte generale și proiecte generale.

2 Stadiul cercetării superplastifianților policarboxilați în țară și în străinătate

2.1 Situația actuală a cercetării străine

Japonia a fost prima care a dezvoltat și promovat aplicarea superplastifianților policarboxilați. Încă din 1986, Nippon Shokubai Co., Ltd. a fost primul care a dezvoltat cu succes un superplastifiant pe bază de acid policarboxilic cu o anumită proporție de grupe funcționale hidrofile. preocuparea ei. Apoi a fost aplicat treptat în ingineria reală a betonului. În 1995, cantitatea de superplastifianți pe bază de acid policarboxilic din Japonia a depășit-o cu mult pe cea a superplastifianților pe bază de naftalină, reprezentând aproximativ 80% din cota de piață. Japonia a numit superplastifiantul policarboxilat ca superplastifiant AE de înaltă eficiență și a fost inclus în standardul național JISA6024 și în standardul industrial în 1995 și, respectiv, 1997. În Europa și Statele Unite, cercetările asupra superplastifianților policarboxilați au început mai târziu decât Japonia, iar Statele Unite și alte țări sunt mai înclinate să studieze performanța de reducere a apei, scăderea și performanța betonului proaspăt după utilizarea superplastifianților policarboxilați. Sângerări și alte probleme, dar utilizarea sa generală este mult mai mică decât în ​​Japonia, reprezentând doar aproximativ 20 la sută.

T.Hirata şi colab. a sintetizat un reductor special de apă cu copolimer amfoter solubil în apă, care este în general aplicabil betonului de înaltă performanță sau ultra-performanță. Când conținutul de agent de reducere a apei atinge 0,9 la sută -1,1 la sută , raportul apă-liant este 0.12-0,16, iar raportul de nisip este 38 la sută, scăderea poate fi încă menținută peste 250 mm timp de 2 ore, iar expansiunea poate ajunge la 600 mm. Timpul de priză este în 24 de ore și nu există niciun fenomen de segregare, iar rezistența la compresiune 90-zi este chiar peste 180MPa.