Influența a 8 caracteristici ale fumului de micro silice asupra performanței materialului de chituire

Influența a 8 caracteristici ale fumului de micro silice asupra performanței materialului de chituire

Fumul de silice va avea multe efecte bune asupra performanței materialelor de chituire. Efectul benefic al fumului de siliciu amorf si foarte fin asupra chiturilor performante se manifesta atat sub aspect fizic cat si chimic: actioneaza ca un umplutor ultrafin; acţionează ca un nucleu cristalin în timpul hidratării timpurii şi are activitate puzolanică ridicată.

1. Accelerează hidratarea sistemului de material cimentant. După înlocuirea cimentului cu aceeași cantitate de fum de silice, eliberarea căldurii de hidratare 3d și 7d va crește foarte mult. Proiectul de chituire care trebuie să controleze eliberarea timpurie a căldurii de hidratare ar trebui să acorde o atenție deosebită acestui lucru atunci când selectează puțin materialele.

2. Îmbunătățiți rezistența materialului de chituire

Când fumul de microsilice este utilizat împreună cu reductor de apă de înaltă eficiență, fumul de microsilice și produsul de hidratare Ca(OH)2 reacționează pentru a forma gel de silicat de calciu hidratat, care umple golurile dintre particulele de ciment și îmbunătățește structura interfeței și forța de coeziune. Formați o structură densă, îmbunătățind astfel în mod semnificativ rezistența chitului. În general, doza de fum de micro-silice este de 3% ~ 8% și poate fi preparat materialul de chituire ultra-înaltă, cu o rezistență la compresiune de 100MPa.

3. Creșteți densitatea

Particulele de microsilice sunt foarte mici și pot umple golurile dintre particulele de ciment. Particulele sunt împachetate dens, ceea ce poate reduce sângerarea, reduce porii capilari și dimensiunea medie a porilor. Când doza de fum de micro-silice este de 3% ~ 8%, se poate obține un efect de dopaj bun. Reducerea apei trebuie utilizată pentru a asigura dispersia fumului de silice și a cimentului.

4. Îmbunătățiți segregarea materialului de chituire și performanța de scurgere

5. Îmbunătățiți impermeabilitatea și rezistența la coroziune chimică a materialelor de chituire

6. Efectul fumului de microsilice asupra rezistenței la îngheț a materialelor de chituire

În ceea ce privește efectul fumului de silice asupra rezistenței la îngheț a materialelor de chituire, un număr mare de studii în țară și în străinătate au arătat că, în cazul înlocuirii echivalente, rezistența la îngheț a materialelor de chituire cu o cantitate mai mică de 15 la sută este practic la fel, și uneori va crește (cum ar fi Când doza este de 3 la sută ~ 8 la sută), dar doza depășește 20 la sută, ceea ce va reduce în mod evident rezistența la îngheț a materialului de chituire cu fum micro-silice.

În materialele de chituire de înaltă performanță, pentru a reduce contracția timpurie a plasticului și contracția prin uscare, cantitatea de fum de micro-silice este în general controlată cu 10% din cantitatea totală de materiale cimentoase. îmbunătăţi.

7. Fumul de microsilice și reacția alcalin-agregat

Reacția alcalin-agregat este reacția dintre silicea activă din agregat și alcaliul din ciment pentru a forma un produs absorbant de apă, care crește în volum și provoacă dilatarea și fisurarea materialului de chituire. Când se adaugă fum de microsilice în chit, fumul de microsilice reacţionează cu alcalii din ciment, ceea ce poate preveni această expansiune excesivă. Practica acasă și în străinătate arată că fumul de micro-silice este benefic pentru a inhiba reacția alcalin-agregat din materialul de chituire. Când se calculează conținutul total de alcali în materialul de chituire, conținutul efectiv de alcali adus de fumul de micro-silice este calculat ca 50% din conținutul total de alcali.