Ce este acceleratorul de beton? Câteva sfaturi practice

Nov 21, 2024

Acceleratoarele sunt disponibile în diferite tipuri, care în general pot fi clasificate în patru grupe în funcție de proprietățile și stările lor: pulbere alcalină, pulbere nealcalină, lichid alcalin și lichid nealcalin.

1. Probleme cu acceleratoarele alcaline tradiționale

Pulberea alcalina si acceleratorii lichidi alcalini, adesea denumiți „acceleratori tradiționali”, au câteva probleme notabile:

Pierderea semnificativă a rezistenței în faza ulterioară.

Conținut ridicat de alcali, care poate coroda lucrătorii din construcții, dăunând sănătății acestora și poate provoca, de asemenea, reacții alcaline-agregate în beton, reducând rezistența și durabilitatea acestuia.concrete accelerator

Niveluri ridicate de praf și rebound.

Incompatibilitate cu operațiunile de amestecare umedă cu beton proiectat.

Acceleratoarele de pulbere nealcaline, deși au un conținut mai scăzut de alcali, se confruntă adesea cu provocări de adăugare neuniformă și praf excesiv în timpul construcției. În ultimii ani, cercetarea și aplicarea acceleratorilor de pulbere cu conținut ridicat de alcaline au scăzut treptat.

2. Acceleratoare lichide non-alcaline: noua generație

Acceleratoarele lichide de beton nealcaline (scăzut alcaline), adesea numiți „acceleratoare de nouă generație”, abordează eficient problemele asociate cu acceleratorii cu pulbere cu conținut ridicat de alcaline și înlocuiesc treptat acceleratorii tradiționali cu pulbere cu conținut ridicat de alcalin.

În China, acceleratorii nealcalini (scăzut alcalini) sunt compusi în cea mai mare parte dinAl203, CaO, Si02, Al2(SO4)3 şi Ca(OH)2.Acceleratorul slab alcalin8604este compus în principal dinAl203, Al2(SO4)3, Ca(OH)2, NaAl02, şi a-SiO2.Are o valoare a pH-ului de 7-8 și este netoxic și non-coroziv. Atunci când este adăugat, oferă pastei de ciment o coeziune excelentă, reducând revenirea, suprimând praful și mărind grosimea unui singur strat pulverizat. La o doză de aproximativ 4%-6%, timpul inițial de întărire al pastei de ciment este de aproximativ 2 minute, în timp ce timpul de priză finală variază în funcție de tipul de ciment. Rata de reținere a rezistenței la compresiune 28-zi depășește 90%. Cu toate acestea, acest tip de accelerator are dezavantajul unei rezistențe timpurii scăzute, cu o rezistență la compresiune 1-zi de numai aproximativ 6 MPa. Produsele similare includAccelerator de tip ACdezvoltat de Changsha Mining Research Institute șiMJ-2000 accelerator nealcalindezvoltat de Institutul de Mine de Cărbune din Beijing al Institutului de Cercetare a Cărbunelui din China.

3. Acceleratoare de pulbere non-alcaline pe bază de minerale

Unii acceleratori de pulbere nealcaline folosesc minerale cu rezistență timpurie ca componente de accelerare. Acești acceleratori sunt sintetizați din calcar, bauxită, agenți de flux (CaF₂) și reactivi chimici pentru a crea acceleratori nealcalini pe bază de ciment-minerale. Componentele principale includC₁₂A₇şiC₁₁A₇·CaF₂.La o doză de 8%, timpul inițial de priză a pastei de ciment este mai mic de 2 minute. Atunci când este combinat cu o cantitate mică de var, efectul de accelerare se îmbunătățește și mai mult.

Cercetarea lui Min Panrong et al. a implicat amestecarea materiilor prime pe bază de calciu și aluminiu în proporții adecvate, încălzirea lor, măcinarea lor în pulbere și adăugarea de aditivi adecvati pentru a sintetiza un accelerator pe bază de ciment-mineral. La o doză de 4%-6%, pasta de ciment atinge un timp inițial de întărire de mai puțin de 5 minute și un timp de întărire finală de mai puțin de 10 minute. În plus, rezistența la încovoiere 28-zi a mortarului de ciment crește cu 15%, iar rezistența la compresiune crește cu 10%. Betonul amestecat cu acest accelerator prezintă o îmbunătățire cu 10%-25% a rezistenței la compresiune 28-zi. Cu toate acestea, acești acceleratori necesită o doză mare, implică calcinare la temperatură înaltă, care consumă energie semnificativă și crește costurile și sunt încă sub formă de pulbere.

4. Acceleratoare organice-anorganice compozite

În China, superplastifianți organici și trietanolamină au fost adăugați la componentele anorganice de accelerare pentru a îmbunătăți lucrabilitatea betonului împușcat și a îmbunătăți rezistența sa timpurie. Acceleratorul de beton proiectat rezistent la apă de înaltă performanță dezvoltat de Institutul de cercetare al grupului de tuneluri feroviare din China constă din clincher de alumină, materiale de umplutură și componente de armare. Materialul de umplutură este cenușă zburătoare, în timp ce materialele de armare includFDN (condens naftalen sulfonat formaldehidă)superplastifiant și trietanolamină. Raportul compoziției acceleratorului esteclincher de alumină: FDN: trietanolamină: cenușă zburătoare=52.7:10:1:36.3.La o doză de 3%, timpul inițial de priză este de aproximativ 2 minute, iar timpul final de priză este de aproximativ 5 minute. Rata de reținere a rezistenței la compresiune 28-zi variază de la 87% la 92%.

5. Acceleratoare lichide non-alcaline

Cercetările privind acceleratorii lichizi non-alcalini în China au început simultan cu acceleratorii compoziți non-alcalini și organic-anorganici. Cu toate acestea, compoziția și metodele lor de dezvoltare nu au fost încă raportate pe larg. Acceleratoarele lichide cu conținut scăzut de alcaline dezvoltate de Chongqing Borida Building Materials Co., Ltd. includTip 1şiTip 2produse.

Tip 1:La o doză de 5%, timpul inițial de priză a pastei de ciment este de 3 minute, iar timpul final de priză este de 5 minute și 30 de secunde. Rezistența la compresiune 1-zi, 3-zi și 28-zi a mortarului de ciment este de 18,1 MPa, 45,4 MPa și, respectiv, 55,9 MPa.

Tip 2:Acest accelerator este alb lăptos. La o doză de 7%, atinge un timp inițial de priză de 3 minute și un timp final de priză de 10 minute. Rezistența la compresiune 1-zi, 3-zi și 28-zi a mortarului de ciment este de 19,8 MPa, 32,7 MPa și, respectiv, 53,0 MPa.