Care sunt erorile în utilizarea aditivilor pentru beton?

În prezent, multe fabrici de beton se luptă să-și îmbunătățească rezistența betonului. Într-un mediu de piață extrem de competitiv, aceștia se confruntă cu dilema dacă să crească costurile și să reducă profiturile pentru a spori rezistența betonului.

Prin investigații și analize aprofundate, s-a constatat că majoritatea acestor instalații de dozare au căzut în concepții greșite comune cu privire la utilizarea aditivilor de beton, după cum se detaliază mai jos:

01. Achiziționarea de aditivi la preț redus

Datorită concurenței acerbe de pe piață, fabricile de dozare sunt foarte stricte în controlul costului materiilor prime. Ele urmăresc să achiziționeze materii prime la cele mai mici prețuri posibile, iar acest lucru este valabil și pentru aditivii pentru beton. Atunci când instalațiile de dozare presează prețul aditivilor, producătorii de aditivi sunt forțați să scadă nivelul de calitate. În mod obișnuit, fabricile de dozare specifică rareori standarde clare de acceptare pentru aditivi în contractele lor de achiziție. Chiar dacă standardele sunt conturate, acestea se bazează adesea pe standarde naționale, care reprezintă de obicei calitatea minimă cerută. Ca urmare, atunci când furnizorii de aditivi câștigă licitații la prețuri mici, calitatea aditivilor furnizați este adesea inferioară, abia întrunind standardele naționale și nereușind să îndeplinească cerințele funcționale ale instalațiilor de dozare.

02. Limitarea dozei de aditivi

Nivelul de luare a deciziilor la fabricile de dozare controlează strâns costurile de proiectare a amestecului, specificând chiar limitele privind conținutul de ciment și dozele de aditiv. Acest lucru face ca departamentele tehnice să fie reticente în a depăși doza maximă de aditiv stabilită de factorii de decizie atunci când proiectează proporțiile de amestec.

03. Lipsa monitorizării calității și testării amestecurilor de probă pentru aditivi

În prezent, majoritatea fabricilor de dozare efectuează teste minime pentru aditivi la sosire, de multe ori verificând doar unul sau doi indicatori tehnici, cum ar fi conținutul de solide, rata de reducere a apei, densitatea și debitul de șlam. Foarte puține fabrici de dozare efectuează teste de beton. În practică, am constatat că, chiar dacă indicatorii tehnici, cum ar fi conținutul de solide, rata de reducere a apei, densitatea și debitul de șlam îndeplinesc cerințele, betonul poate încă să nu reușească să atingă efectul dorit al amestecului de probă inițial. Aceasta înseamnă că betonul poate avea o reducere insuficientă a apei sau o adaptabilitate slabă.

04. Impactul utilizării necorespunzătoare a aditivilor asupra calității și costului betonului

Datorită calității mai scăzute a aditivilor cu costuri reduse, departamentele tehnice cresc adesea doza de aditivi pentru a obține reducerea necesară a apei, ceea ce duce la utilizarea mai multor aditivi de calitate scăzută. Pe de altă parte, unele fabrici de dozare cu un control mai bun al calității și costuri de proiectare a amestecului bine gestionate utilizează aditivi de calitate mai înaltă, mai scumpi, dar datorită calității lor înalte și utilizării mai mici, costul unitar al aditivilor chiar scade. Unele instalații de dozare limitează dozarea aditivilor. În cazurile în care scăderea betonului este insuficientă, departamentul tehnic fie reduce conținutul de apă al nisipului și pietrișului, fie crește conținutul de apă din amestecul de beton, ceea ce duce direct la o rezistență mai mică a betonului. Departamentele tehnice cu o mare conștientizare a calității pot, ca răspuns la conținutul crescut de apă din amestec, să crească în mod corespunzător cantitatea de materiale cimentare (menținând raportul apă-ciment), ceea ce duce la o creștere a costului de proiectare a amestecului de beton. Instalațiile de dozare nu reușesc adesea să monitorizeze calitatea aditivilor sau să efectueze teste de testare a amestecului. Când calitatea amestecului fluctuează (scade), departamentul tehnic continuă să folosească designul original al amestecului. Pentru a satisface cerințele de cădere a betonului, conținutul real de apă din amestec crește, ceea ce duce la un raport apă-ciment mai mare și la o reducere a rezistenței betonului.